APLICAÇÃO DO LEAN SEIS SIGMA PARA MELHORIA DA ETAPA DE SEPARAÇÃO MAGNÉTICA DE ALTA INTENSIDADE EM UMA EMPRESA DE MINERAÇÃO

Marco Túlio Gonçalves Guimarães; Paulo Elias Carneiro Pereira; Gabriel Gomes Silva; Henrique Senna Diniz-Pinto; Renato de Paula Araújo

doi:10.15628/holos.2021.9418

Autores/as

Marco Túlio Gonçalves Guimarães Movement https://orcid.org/0000-0003-2832-5619
Paulo Elias Carneiro Pereira Universidade Federal de Catalão https://orcid.org/0000-0001-6068-4692
Gabriel Gomes Silva Universidade Federal de Catalão https://orcid.org/0000-0003-2159-7590
Henrique Senna Diniz-Pinto Universidade Federal de Catalão https://orcid.org/0000-0002-7759-456X
Renato de Paula Araújo Universidade Federal de Catalão https://orcid.org/0000-0002-5727-1659

DOI:

https://doi.org/10.15628/holos.2021.9418

Palabras clave:

Ciclo DMAIC, Lean Seis Sigma, melhoria contínua, Separação Magnética de Alta Intensidade

Resumen

A melhoria de processos produtivos em uma organização é uma necessidade em virtude da elevada competividade no mercado, além de demandas por parte de órgãos reguladores. No setor mineral, tais ações se tornam ainda mais importantes, uma vez que o setor está constantemente sujeito a incertezas não aplicáveis a outros setores industriais. Neste trabalho foi utilizada a metodologia Lean Seis Sigma para o aumento da eficiência operacional da etapa de Separação Magnética de Alta Intensidade, diante do fato de que a recuperação metalúrgica estava, em média, 7,21% menor que o valor esperado. A execução do projeto foi feita seguindo-se o ciclo DMAIC, onde as investigações realizadas mostraram que 52,3% das causas-raiz estavam atribuídas à própria operação do equipamento (separador magnético). Intervenções no processo e adequações no funcionamento do separador resultaram em um aumento de 9,66% na média da recuperação metalúrgica, a qual ficou 1,75% maior que a meta estabelecida (94,63%). Uma redução de 65,66% no desvio padrão desta variável também foi observada, o que se traduz em uma redução da variabilidade geral do processo.

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Biografía del autor/a

Marco Túlio Gonçalves Guimarães, Movement

Engenheiro de Minas pela Universidade Federal de Goiás (UFG); Head de Marketing na Movement.

Paulo Elias Carneiro Pereira, Universidade Federal de Catalão

Engenheiro de Minas e Mestre em Modelagem e Otimização pela Universidade Federal de Goiás (UFG); Professor na Universidade Federal de Catalão (UFCAT).

Gabriel Gomes Silva, Universidade Federal de Catalão

Engenheiro de Minas, Especialista em Lavra e Geotecnia de Minas e Mestre em Modelagem e Otimização pela Universidade Federal de Goiás (UFG); Discente do Programa de Pós-Graduação em Geotecnia no Departamento de Engenharia Civil e Ambiental na Faculdade de Tecnologia da Universidade de Brasília (UnB); Professor na Universidade Federal de Catalão (UFCAT)

Henrique Senna Diniz-Pinto, Universidade Federal de Catalão

Engenheiro de Minas e Especialista em Geomologia pela Universidade Federal de Ouro Preto; Doutor em Mineralogia Aplicada e Caracterização Mineral pela Universidade Johannes Gutenberg, Mainz, Alemanha; Pós-doutoramento em Cristalografia e Análise Rietveld pela Universidade de Bremen, na Alemanha; Pós-doutoramento em Mineralogia/Óxidos Especiais de Carbonatitos pela Universidade de Brasília (UnB); Professor na Universidade Federal de Catalão (UFCAT).

Renato de Paula Araújo, Universidade Federal de Catalão

Engenheiro de Minas e Especialista em Tratamento de Minérios pela Universidade Federal de Goiás (UFG); Professor na Universidade Federal de Catalão (UFCAT).

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